電容器五金件與機械加工及塑性加工的其它方法相比，電容器五金件加工無論在技術(shù)方面還是經(jīng)濟方面都具有許多值得信賴的優(yōu)點。電容器五金件件加工行業(yè)中壓鑄模的比例將不斷提高。隨著車輛和電機等產(chǎn)品向輕量化方向發(fā)展，對壓鑄模的數(shù)量、壽命和復雜程度將提出越來越高的要求。隨著以塑料代鋼、以塑代木的發(fā)展和產(chǎn)品零件的精度和復雜程度的不斷提高，塑料模的比例將不斷提高，其精度和復雜程度也將隨著相應提高。 

電容器五金件與鑄件、鍛件斗勁，存在薄、勻、輕、強的特性。沖壓可制出此熟手徑難于制造的帶有增強筋、肋、盤曲或翻邊的工件，以提高其剛性。由于駁回粗糙模具，工件精度可達微米級，且精度好、規(guī)格一致，能夠沖壓出孔窩、凸臺等。在實際生產(chǎn)中，常用與沖壓過程近似的工藝性試驗，如拉深性能試驗、脹形性能試驗等檢驗材料的沖壓性能，以保護成品質(zhì)量和高的合格率。模具的精度和結(jié)構(gòu)直接影響電容器五金件件的成形和精度。模具制造成本和壽命則是影響沖壓件成本和質(zhì)量的重要因素。模具設(shè)計和制造需要較多的時間，這就延長了電容器五金件件的生產(chǎn)準備時間。

電容器五金件件要注意的地方

1.電容器五金件件加工的材料主要是冷軋、熱軋，不銹鋼，銅等金屬板帶材料。

2.沖壓件的優(yōu)點是在材料消耗不大的前提下，經(jīng)沖壓制造出來的。基零件重量輕，韌度好，并且原材料經(jīng)過塑性變形后，金屬部件的組織結(jié)構(gòu)深受實際效果為主，使產(chǎn)品強度有所提高。

3.沖壓件在沖壓過程中，由于材料的表面不受破壞，有較好的表面質(zhì)量，外觀光滑美觀，這為表面噴漆，電鍍，氧化及其他表面處理提供了方便條件。

4.沖壓件具有較高的尺寸精度，同模件尺寸均勻一致，有較好的互換性，不需要進一步機械加工即可滿足一般的裝配和使用要求。